Onze geschiedenis
Zhejiang Naso Synthetic Materials Co., Ltd., opgericht in 2006, is gevestigd in het Chengdong Industrial Park in de economische ontwikkelingszone van Xiangshan County, Ningbo City, provincie Zhejiang, met een oppervlakte van ongeveer 40.000 vierkante meter.
Het bedrijf heeft zich lange tijd geconcentreerd op de R&D en productie van synthetische materialen-met name fenolvormverbindingen (bakelietpoeder)-en is uitgegroeid tot een veelomvattende nationale high- technische onderneming waarin R&D, productie, verkoop en import-exporthandel zijn geïntegreerd.
Door jarenlange ontwikkeling heeft het bedrijf de volgende operationele kenmerken vastgesteld:
- Kernproducten bestaan uit fenolische vormverbindingen (bakelietpoeder);
- Geïntegreerde operationele mogelijkheden die R&D, productie, verkoop en import-export omvatten;
- Vasthouden aan een ontwikkelingsstrategie waarbij prioriteit wordt gegeven aan "kwaliteit als basis en technologische innovatie";
- Actieve uitbreiding van import- en exportbedrijven voor chemische grondstoffen en aanverwante producten;
- Langdurige partnerschappen-met talrijke binnenlandse universiteiten en onderzoeksinstituten;
- Voortdurende vooruitgang van product-R&D, technologische upgrades en de verkenning van nieuwe toepassingsgebieden.
Het bedrijf handhaaft de bedrijfsfilosofie 'Klant eerst, Kwaliteit eerst, Reputatie eerst en Service eerst' en is toegewijd aan het creëren van waarde op de lange- termijn voor binnenlandse en internationale klanten door middel van consistente productkwaliteit en professionele service.
Onze fabriek
De productiebasis van het bedrijf bevindt zich in het Chengdong Industrial Park in de economische ontwikkelingszone van Xiangshan County, Ningbo City. De faciliteit beslaat ongeveer 40.000 vierkante meter en is -uitgerust voor productie, kwaliteitscontrole en beheer op- locatie.
De belangrijkste kenmerken van de fabriek zijn onder meer:
Stabiele productiecapaciteit:Een totale jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 20.000 ton voor bakelietpoeder en fenolvormverbindingen;
Geautomatiseerde productieprocessen:Gebruik van automatische batchingsystemen om de nauwkeurigheid van de grondstofverhoudingen te verbeteren en de productie-efficiëntie te verbeteren;
Robuuste besturingssystemen:Implementatie van een DCS (Distributed Control System) voor de gecentraliseerde monitoring en controle van kritische productieparameters;
Gestandaardiseerd kwaliteitsmanagement:Productieactiviteiten houden zich strikt aan de vereisten van het kwaliteitsmanagementsysteem;
Gestandaardiseerd op-sitebeheer:Implementatie van "6S"-managementpraktijken, met de nadruk op Sorteren, Ordenen, Schitteren, Standaardiseren, Onderhouden en Veiligheid;
Professioneel personeel:Een team bestaande uit management met ervaring in de chemische industrie, senior engineers en streng opgeleid productiepersoneel;
Continue R&D-samenwerking:Voortdurende partnerschappen met universiteiten en onderzoeksinstituten om productontwikkeling en technologische innovatie te stimuleren.
Door gebruik te maken van geautomatiseerde productiecontroles, gestandaardiseerd beheer ter plaatse- en een professioneel technisch team, garandeert het bedrijf consequent de stabiliteit van de productkwaliteit en de consistentie van batch-- batches.
Ons product
Bakeliet vormmassa-serie
Bakelieten gietmassa is een soort thermohardend vormmateriaal op basis van fenolhars, geschikt voor spuitgieten of persgieten.
Afhankelijk van de specifieke gietprocessen, werkomgevingen en prestatie-eisen van de klant worden deze producten gebruikt om componenten te vervaardigen die elektrische isolatie, hittebestendigheid en structurele ondersteuning bieden.
Fenolische vormmassa-serie
De fenolvormmassa's van het bedrijf zijn voornamelijk bedoeld voor toepassingen in sectoren zoals elektronica en elektrische apparaten, elektrische instrumenten, mechanische onderdelen en consumptiegoederen.
Producttoepassing
Elektronica en elektrische apparaten
Wordt gebruikt voor het vervaardigen van isolerende structurele componenten, hitte-bestendige onderdelen en functionele accessoires voor elektronische en elektrische producten, die voldoen aan de eisen voor elektrische isolatie en operationele stabiliteit.
Elektrische instrumenten
Geschikt voor het isoleren van onderdelen, steunen, behuizingen en andere compressie-gegoten of spuitgiet-gegoten componenten die worden gebruikt in elektrische instrumenten.
Textielmachines
Wordt gebruikt voor de productie van accessoires voor textielmachines en levert hittebestendige, isolerende of structurele ondersteuningscomponenten voor de apparatuur.
Mechanische productie
Geschikt voor diverse mechanische onderdelen en industriële apparatuurcomponenten; kan worden verwerkt via compressie of spuitgieten volgens productontwerp en productiespecificaties.
Huishoudelijke goederen
Wordt gebruikt voor de vervaardiging van isolerende en hittebestendige-componenten voor huishoudelijke producten, waardoor de veiligheid en stabiliteit tijdens dagelijks gebruik wordt gegarandeerd.
Ons certificaat
Nationale high- onderneming;
Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem;
Certificering van milieubeheersystemen;
Certificering van managementsystemen voor gezondheid en veiligheid op het werk;
Implementatie van 6S-beheerstandaarden op locatie-;
Opzetten van langdurige- industriële-universitaire-onderzoekssamenwerking met binnenlandse universiteiten en onderzoeksinstituten.
Productieapparatuur
1. Automatisch batchsysteem
2. DCS-automatiseringscontrolesysteem
3. Productie-eenheid voor bakelietpoeder en fenolvormmassa's
4. Kwaliteit en beheerfaciliteiten ter plaatse-
Productie markt
Terwijl het bedrijf binnenlandse klanten blijft bedienen, houdt het bedrijf zich actief bezig met import- en exporthandel, waarbij het zowel binnenlandse als internationale markten bedient.
Het bedrijf heeft de volgende operationele basis gelegd:
Een systeem voor de verkoop van binnenlandse producten en een klantenservicesysteem;
Producten die kunnen voldoen aan de toepassingsvereisten van zowel binnenlandse als internationale gebruikers;
Een bedrijfsactiviteiten uitgebreid met de import en export van chemische grondstoffen en aanverwante producten;
Synergetische ontwikkeling van productproductie en import-/exporthandel, waardoor interactie tussen bedrijfssegmenten wordt bevorderd;
Een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 20.000 ton voor bakelietpoeder en fenolvormmassa's;
Voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten en toepassingsgebieden via onderzoekssamenwerking in de -academische wereld-;
Verbeterde concurrentiepositie op de markt dankzij een kwaliteitsmanagementsysteem, geautomatiseerde productiecontrole en een professioneel team.
Onze service
In overeenstemming met de bedrijfsfilosofie 'Klant eerst, Kwaliteit eerst, Reputatie eerst en Service eerst', zet het bedrijf een uitgebreid servicesysteem op dat de pre--, in-- en post--verkoopfasen omvat, afgestemd op de behoeften van de klant.
1. Pre-service voor verkoop
- Begrijp het beoogde productgebruik, de vormmethoden en de werkomgeving van de klant;
- Aanbevelingen voor productselectie geven op basis van vereisten met betrekking tot isolatie, hittebestendigheid en vormprocessen;
- Productdocumentatie, technische basisspecificaties en toepassingsrichtlijnen leveren;
- Coördineren met de klant over monstervalidatie en voorbereidende technische besprekingen;
- Commerciële voorstellen doen op basis van ordervolume, verpakkingsvereisten en leveringslocaties.
2. In-verkoopservice
- Volg het hele proces van orderproductie, kwaliteitscontrole, verpakking en levering;
- Organiseer de productie in strikte overeenstemming met bevestigde productspecificaties;
- Tijdige updates aan de klant verstrekken over de voortgang van de bestelling en leveringsschema's;
- De klant helpen met zaken die verband houden met verpakking, transport en import-/exporthandel;
- Communiceer onmiddellijk over eventuele wijzigingen die zich tijdens de productie of levering voordoen.
3. Post-service
- Mechanismen opzetten voor feedback over de kwaliteit van klanten en het oplossen van problemen;
- Technische ondersteuning bieden voor problemen die zich voordoen tijdens de opslag, het vormen en het gebruik van de klant;
- Onderzoeken en analyseren van problemen met de productkwaliteit en voorstellen van oplossingen;
- Optimaliseer voortdurend de productprestaties en productieprocessen op basis van feedback van klanten;
- Houd het productgebruik regelmatig in de gaten om langdurige, stabiele partnerschappen- te bevorderen.
4. Servicegaranties
- Ervaren management- en technische teams;
- Geautomatiseerde productie- en procescontrolesystemen;
- Kwaliteits-, milieu- en arbeidsgezondheids- en veiligheidsbeheersystemen;
- Middelen voor technische samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstituten;
- Geïntegreerd bedrijfsmodel dat R&D, productie, verkoop en import-/exporthandel omvat.